• Flexibler und unabhängiger und gleichzeitig Kosten sparen?

    Wirtschaftlichkeit und Wettbewerbsfähigkeit sind das A und O – deshalb investiert die MTO Maschinenbau in ein modernes, flexibles

    5-Achs CNC-Fräszentrum und holt sich bisher externe Projekte ins eigene Haus.

    Die MTO Maschinenbau GmbH mit Sitz in Gersheim realisiert Fertigungsaufträge für die Branchen Automatisierungstechnik, Verpackungsindustrie, Lebensmittelindustrie, Agrartechnik, Sondermaschinenbau und Automobile. MTO hat sich auf die Sonderanfertigung von Einzelteilen und Kleinserien spezialisiert. Dabei liegt der Schwerpunkt bei Projekten des Metall- und Stahlbaus, die komplett im eigenen Haus abgedeckt werden. Hierzu wird auf den eigenen zertifizierten Schweißfachbetrieb, Blechbearbeitung, Zerspanung und Großteile-Pulverbeschichtung zurückgegriffen. MTO bietet Sonder- und Komplettlösungen mit höchstmöglicher Effizienz und Projektkontrolle an. Dazu: eine hohe Fertigungstiefe und umfassendes Know-how von der Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Fertigung im eigenen Haus. 2022 war das auf Grund stetig wachsender Projekt- und Bauteilgröße in der Form nicht mehr möglich: Es bestand keine Möglichkeit der mechanischen Großteilebearbeitung im Haus. Um zukünftig unabhängig von Zulieferern zu sein, investierte man in ein neues CNC-Fräszentrum.

    Die Anforderungen:

     mechanische Bearbeitung von Werkstücken bis 4000 mm x 1000 mm

     Möglichkeit des Pendelbetriebs zur Rüstzeitoptimierung

     Flexible Ausstattung für die individuelle Bearbeitung

     5-Seiten- und 5-Achs-Simultanbearbeitung

    MTO entschied sich für ein Fahrständer-Bearbeitungszentrum des Herstellers AXA Entwicklungs- und Maschinenbau GmbH. Die VHC 3-4000 XTS/50 erfüllt mit Verfahrwegen von 4000 mm in X und 1100 mm in Y sowie mit einer kräftigen SK 50 Spindel und stufenlosem Schwenkkopf alle geforderten Leistungsmerkmale. In Kombination mit dem im Maschinentisch

    integrierten, robusten und schnelldrehenden NC-Rundtisch wird die 5-seitigeKomplettbearbeitung realisiert. Die Bearbeitung im Pendelbetrieb erhöht die Wirtschaftlichkeit

    für MTO enorm. Auf dem neuen AXA-Bearbeitungszentrum werden primär Schweißkonstruktionen aus der eigenen Schweißerei bearbeitet oder Lohnfräsarbeiten durchgeführt. Eine

    Standardbearbeitungsmethode gibt es nicht, da das Teilespektrum aufgrund von Sonderanfertigungen sehr variabel ist. Bearbeitet werden diverse Materialien von z.B. Stahl

    über Edelstahl, Aluminium, Guss, Messing bis Bronze. Durch die VHC 3 XTS sind nun 80% - 90% der bisher extern vergebenen Projekte zur mechanischen Bearbeitung zukünftig im eigenen Haus durchführbar. MTO kann nun flexibler und schneller auf Kundenaufträge reagieren und sucht für die Bedienung des neuen Bearbeitungszentrums im Mehrschichtbetrieb weitere Mitarbeiter.

    Nach den ersten Wochen in vollem Einsatz schaut man äußerst zufrieden auf das Resultat: „Der positive erste Eindruck, den wir beim Messebesuch auf der AMB in Stuttgart von der AXAMaschine, aber auch vom gesamten Team gewinnen konnten, hat sich mehr als bestätigt: bei uns eingetroffen ist unsere Maschine zwei Tage vor dem vereinbarten Liefertermin – in der heutigen Zeit absolut außergewöhnlich. Auch bei Inbetriebnahme und Schulung wurde alles darangesetzt, unsere Maschine und unsere Kollegen schnellstmöglich auf den Produktivbetrieb vorzubereiten. Nachdem wir nun seit fast drei Monaten täglich an und mit der Maschine arbeiten, erstaunt uns ihre Leistungsfähigkeit immer wieder aufs Neue. Die

    Reaktivität seitens AXA bei Rückfragen und die Unterstützung bei der Überwindung des ein oder anderen Startproblems in der Eingewöhnungsphase waren top. Spätestens diese

    Erfahrung hat uns die Gewissheit verschafft, mit AXA einen Partner gefunden zu haben, der uns langfristig vertrauensvoll im Bereich der mechanischen Großteilebearbeitung begleiten

    und bei jeglichen Problemen unterstützen wird“, so Dr. Oliver Oberinger, Geschäftsführer MTO.

    MTO hat sich für das AXA Bearbeitungszentrum VHC 3-4000XTS/50 entschieden, weil AXA über das entsprechende Know-how und Erfahrung im Maschinenbau für den Bereich der

    mechanischen Großteilebearbeitung verfügt und Innovationstreiber in der Schwenkkopf-Technologie ist. Zudem war es MTO wichtig, einen renommierten, wirtschaftlich stabilen und

    flexiblen Lieferanten zu haben, welcher auch für zukünftige Projekte ein breites Maschinenspektrum anbietet. Bei der Planung wurde eng zusammengearbeitet, so dass letztendlich die optimale Lösung für MTO konfiguriert und realisiert werden konnte, bei der auch noch das Preis-Leistungs-Verhältnis überzeugte.

    Zu MTO

    Das Familienunternehmen wurde im Jahr 2014 von den Brüdern Dirk und Oliver Oberinger gegründet – zum damaligen Zeitpunkt noch als Hobby und mit einem ganz anderen

    Geschäftsmodell. 2016 kommen die ersten Anfragen und Aufträge aus dem Bereich des Maschinenbaus. 2017 wird der erste Mitarbeiter eingestellt. Heute sind 27 Personen bei MTO

    tätig. Heute liegt der Schwerpunkt bei Projekten des Stahl- und Metallbaus im eigenen zertifizierten Schweißfachbetrieb (DIN EN 1090), zusätzliche Blechbearbeitung (Laserschneidanlage, Abkantpressen), Zerspanungsmaschinen (Drehen, Fräsen) sowie Großteile- Pulverbeschichtung bis zu 4 m Länge und 1,5 t Stückgewicht.

    www.mto-maschinenbau.de

    Zu AXA

    Genau wie die MTO Maschinenbau GmbH ist die AXA Entwicklungs- und Maschinenbau GmbH ein Familienunternehmen. Gegründet 1965 mit Stammsitz in Schöppingen beschäftigt

    das Unternehmen für spanende Bearbeitungszentren in Fahrständer- und Portalbauweise rund 370 Mitarbeiter. Stabilität in Qualität und Leistung und eine eindeutige Kundenausrichtung sind bei AXA seit über 50 Jahren fest in den Unternehmenswerten verankert. Die einzigartige Fertigungstiefe wird ergänzt um die Fähigkeit, andere Technologien

    in bestehende Konzepte zu integrieren – so erhält jeder Kunde seine individuelle Lösung.

    www.axa-maschinenbau.de


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